“是，董事長！”王經理感激涕零的，他拍著胸脯保證道：“我明天就去辦利索了！”
“不錯，好好幹！”陳應登拍著王經理的肩膀鼓勵道。
陳應登這話一說完，其它結果都圍到王經理身邊豎起了大拇指。
“王經理，好樣的！”
“王經理，我們向您學習！”
王經理：“……”
之前都跑哪裡去了？
張正繼續介紹道：“接下來就是配料環節了，楊老師您請看！”說完帶著大家來到配料間。
只見配料員拿著一份配料清單正在配料，各種原料透過大型剷車加到喂料機裡再透過輸送帶進入球磨機。
“我們的技術人員對每一份配料都會透過實驗室反覆多次小試，生產線中試對板，這樣才能進入大生產成為一份成熟的配料清單。“”
配料環節，如果單純從表面看，非常的簡單，就只是配料人員按材料輕重進行配料。
楊興國問道：“對於配件有什麼需要注意到嗎？”
張正把目光投向了技術部經理，求救意味很明顯，而技術部經理則把目光投向了陳應登。
陳應登點了點頭，“楊老師不是外人，大家隨便說，要說的詳細一點。”
技術部經理站出來回答道：“有，配方確定是有原則的！首先，坯料和釉料的組成應滿足產品的物理、化學性質和使用要求;其次，擬定配方時應考慮生產工藝及裝置條件，瞭解各種原料對產品性質的影響;最後，擬定配方時應考慮經濟上的合理性以及資源是否豐富、來源是否穩定等。”
楊興國把這些一一在本上記了下，好記憶不如爛筆頭嘛。
記完這些，楊興國就把目光投向了球磨機。
球磨機是外鐵內有燧石球襯的粉碎研磨大型裝置，一般一個球磨機內一次可以加入40噸泥料、40噸球石和50噸水。
球磨機工作時，透過轉動由球石把泥料磨碎。球磨工人還要根據配方清單，往球磨機里加入各種新增劑，球磨過程需鐳射粒徑分析儀進行不斷地檢測泥漿的細度，達標後才能出球，原來的“原料+水”就變成了含水30左右的泥漿。
印華採用大噸位球磨機，透過耐磨的氧化鋁質球石長時間的球磨加工，保證將原材料中的粗顆粒變得更細，更均勻。
球磨後的漿料經檢測合格後才能進入下一道生產工序，檢測合格的漿料進入漿池內備用，漿池入口處設定除鐵裝置對漿料進行除鐵，把不符合要求的粗顆粒分離後返回球磨，直到合格為止，漿料經過除鐵後把原料中有危害產品質量的鐵、鈦等雜質基本除掉。
過篩除鐵後的漿料進入漿池儲備並均化陳腐，漿料流入噴霧乾燥塔進行乾燥脫水，此工序的原理是利用柱塞泵的壓力將漿料噴入約10米高的空間，噴成霧狀，在熱風的作用下乾燥脫水，漿料變成一個個直徑0.5㎜2㎜不等的粉料顆粒。
噴霧乾燥形成的粉料需粉料顆粒、水份檢測合格後，才可入料倉儲備。
接下來就開始生產了，合格的粉料將被送入“配料系統”，根據實際生產的產品的品類按配方進行配料。粉料由輸送帶輸送進入壓機料斗，為壓制磚坯做好準備。壓機料斗中的粉料透過布料格柵布料，供壓磚機壓制成型後乾燥。經過乾燥的磚坯，含水率由7降到了0.5左右，乾燥窯的長短，決定著瓷磚的水分乾燥程度。乾燥後的磚坯要經過冷卻，並進行表面清潔，方可進噴水、淋底釉工序。
