準備就緒，開始實驗。
許秋取來旋塗好兩層傳輸層的基片，首先開始旋塗不同厚度的J4:IDICM，作為底電池有效層。
在旋塗的過程中，並不能全程64倍加速。
比如夾取基片等過程，必須要按正常速度或者低倍加速。
不過，在基片旋轉的時候，還是可以加速的。
換算下來，平常旋塗一片需要用時2分鐘，現在64倍速下，大概需要用1015秒鐘。
16片塗完，一共消耗了5分鐘不到的現實時間。
接下來，許秋繼續旋塗MPEDOT，作為第三層傳輸層，旋塗氧化鋅，作為第四層傳輸層。
這兩層旋塗過後需要擦片、退火。
退火雖然需要十分鐘到十五分鐘，但因為可以把所有基片放在一起退火，所以在64倍加速下，實際耗時可以忽略不計。
兩步旋塗，加上擦片、退火，合計時間每片基片大約30秒左右，共計消耗10分鐘不到。
許秋繼續旋塗頂電池的有效層，PCE10:PCBM:COi8DFIC。
這步耗時和底電池有效層旋塗類似，同樣是5分鐘不到。
最後一步，是蒸鍍三氧化鉬和銀電極。
在蒸鍍之前，許秋突然靈機一動，他把旋塗出來的16片基片，各自複製成10份，準備同時蒸鍍10次，這樣就可以得到10批器件。
雖然這10批器件的有效層都是完全一樣的，但是因為蒸鍍操作有差異，可以以此近似的排除蒸鍍操作對器件效能的影響。
包括之後的真空放置操作，許秋也準備同時複製出來多個器件，然後摸索不同放置時間對器件效能的影響。
這樣，他雖然只做了一批器件，但是實際上已經把包括蒸鍍、真空放置的重複性實驗都同時完成了，有更大的機率可以讓自己的器件效率波動的更高。
這算是作為人的優勢，如果是模擬實驗室的模擬人員進行操作，是玩不出許秋這樣套路的，它們只會按部就班的一批一批器件進行製備。
就是不知道現在許秋把這個方法開發了出來，他們會不會同步的學會，這一點還有待觀察。
接下來，許秋蒸鍍了10批器件，並真空放置，在64倍加速下，加起來一共不到30分鐘時間。
10批器件全部製備完畢，共計耗時45分鐘左右。
看似初始條件下許秋只做了16片器件，但經過兩次複製，總的器件數量已經膨脹到了1000多片。
終於到了激動人心的測試環節了。
因為有加速，所以測試還是比較快的。
基本上連線完成，就可以秒出結果。
差不多平均15秒能測試得到一個結果。
許秋選取了自己蒸鍍時手感最好的那批器件，統一選擇真空放置時間條件為12小時。
開艙，進行測試。
許秋的策略是，把初次測試效率低於16.5%的器件直接捨棄。
如果初次能達到16.5%，那麼就給它三次掃描機會，如果效能達不到17%，就直接捨棄。
就這樣，許秋接連測試了1#到12#，共計12片器件。
其中，最好的一個體系是7#，最高效率達到了16.96%，離17%非常近了。
當時許秋額外破例，給了它更多的幾次機會，結果，越測越低，最後他只好放棄。
直到第13#器件，許秋終於第一次拿到了初始效率超過17%的資料，達到了17.07%。
他更換了遮擋板的位置，連續掃描了十個資料，最高效率為17.11%。
許秋想了想，先把14#、15#、16#測了一遍，發現沒有其他初始效率超過17%的器件，然後就開始專攻13#。
13#對應的加工條件，是頂電池厚度約130奈米，底電池厚度約190奈米的條件。
許秋找到了13#器件上百個“兄弟姐妹”們，進行測試。
首先，是不同蒸鍍批次，同樣12小時真空放置時間下的另外9個13#器件，測試完畢後，最高效率提高至17.27%。
