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李飛語氣很平淡地說著，沒有半點那種誇張式激動的語氣，這也是一個工程師務實的風格！
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話說完後，工程師紛紛表示，這非常受用，對研發的工作帶來新的思維...
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因為在1996年，工程師在開發產品時，很少有創新的概念，只是完成手中的研發工作既可以了，
這是完全不同21世紀的企業，時時刻刻強調著創新!創新!創新!因為創新意味著高利潤的產生！！！
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離開研發部門後，李飛就去這次來工廠的目的，生產車間，以及新鍵的st車間部門，
進入張老闆的生產車間，先是在門口的保安，要求李飛換鞋，
對此，李飛表示理解，因為這是生產車間標準規範之一，只要外人進入生產車間，必須是換鞋的…
經過生產車間的過道，進入了生產車間，只見工人們穿著統一的藍色服裝，帶著靜電環，坐在工位上…
貼片好的pcba進入生產線，第一道工序就是用儀器測試，測試合格後，pcba進入生產加工，從焊接，裝殼，打螺絲，再整機測試，再外觀檢測，進行包裝，出貨…
如檢測pcba不良品，由測試員旁邊的技術員進行修理...，
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同時，生產車間物品擺放的十分明確，分為半成品和成品區域…，地上刷的靜電漆，如同一面鏡子可照人…
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對比李飛剛來張老闆的工廠，工廠的物品擺放混亂，什麼物料，生產的半成品和成品都混合在一起，甚至連像樣的生產線也沒有…
而如今生產車間乾淨整潔，規範有序，再到馬上技術工藝升級的st部門，這一過程只是用了6個月的，
而這一過程巨大的改變，是離不開李飛的扶持，無論從工藝技術上，還是商業利潤上，
這樣的話，工廠就完成起步資本積累，才促使產業升級，如果，工廠沒有原始的資金積累，根本很難進行產業升級，這不光是在資金上，還在技術工藝上，也需要一個積累，這兩者缺一不可！！！
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同時，李飛注意到在生產車間靠牆的外掛生產線正在拆除，張老闆就說道：李工，現在已經把外掛生產線全部拆掉了，
外掛生產線不光是佔空間，還有員工，這樣的話，把外掛生產線的員工調到產品的生產線，<t生產車間，st貼片機器已經安裝到位，其st機器是包括：
1、上板機：pcb置於rack內自動送板至吸板機。
2、吸板機：自動吸取pcb放置於軌道上，傳輸到印刷機。
3、印刷機：將鐳射鋼鋼上之錫膏或者紅膠完整的印刷的pcb上。
4、高速貼片機：利用裝置編輯的程式將元件貼裝於指定之零件位置上，可裝著sop28pin以下卷狀零件，其特點是裝著速度快。
5、接駁臺：傳送pcb板的裝置。
6、泛用貼片機：利用裝置編輯的程式將元件貼裝於指定之零件位置上，可貼裝sop28pin以上含高速機所能貼裝的元件）卷狀、盤狀或管狀包裝元件。其特點是裝著精確度高、多元化、但裝著速度次於高速機。<t錫膏或紅膠利用溫度設定適當之溫度曲線使錫膏與零件完成焊接動作。<t貼片生產線，長度高達20米，寬度1.5米，由於長度的原因，且合理利用空間，佈局成為型，並且房間裡配備了空調，以及相關空氣溫度檢測機器！！！<t貼片車間的環境，無論從防塵還是靜電，，，，是達到了生產貼片的要求，現在，即可開工貼片…
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那麼，這就意味著，張老闆可以解決產能不足的問題，
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