現在整個工廠可以說是連軸轉，工人們每天上班時間超過12個小時。
所以每一天一臺機器大概要生產兩頓半的產品。
出差的這兩天，總生產量只有14噸，證明何千不在崗的話，他的兩個徒弟效率還是要降低不少。
不過產品質量基本上算是合格，一般顏色要求Δe要小於0.5，但是這個年代的儀器不夠先進，所以最靠得住的還是自己的眼睛。
在自然的光照下面，兩者的顏色肉眼基本很難分辨，這就算是顏色合格。
至於其物理和化學效能，就要透過儀器來檢測。
“結果如何？”
辦公室李維玩著電腦，發現他何千進來便問道。
“基本上還行，不過一些細節還是出現了一點問題。
有一個產品一平方分米的表面上面發現了7~8個豬毛孔。”
豬毛孔其實也是粉末塗料技術界內部的一個叫法，形成的原因還是表面張力不同。
生產剛開始前面一點點的料，由於其組分和後面的有區別，所以一旦清理不乾淨，就會形成縮孔或者豬毛孔。
“把問題指出來，下次如果再犯，就扣他們的獎金。
技術員是需要成長的，他們犯過一次錯之後你罰了，他們下一次就不會再犯了。
平時把這些事情交給他們，你在後面盯著。
他們犯錯了，你馬上給他們改進，再犯就罰。
千萬不要手軟，只有罰到他們心痛，他們才會記住。
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我們給的工資可不低，你甚至可以罰到他們只剩下基本工資。
看他們還記不記得住？”
公司馬上要進入大發展的時期，到時候不論是技術員還是業務員都要開始出差，公司產品要向外省擴張，必須要有業務員開拓市場，但是你不能保證產品不出問題，所以售後的技術員也要進行出差處理問題。
要讓他們迅速成長起來，就必須要有一點手段。
何千有些猶豫，但是既然老闆開口了，他也只好點頭。
然後李維接到張標的電話，有一些資料還是需要李維填寫。
李維讓他拿到公司來，然後又把事情交給何千。
因為主要是一些技術上的資料，這個何千比李維懂行多了，資料肯定也會更詳細。
“有沒有什麼困難？”
“還好，我姐夫跟我說，你們這個行業非常有代表性。
透過深入瞭解粉末塗料行業，發現它和油漆行業有很大的區別。
這也是困難比較小的原因。
可能你不知道，油漆行業比較難以辦環評。
但是你們這個行業透過了解，其實汙染是很小的。”
這樣的話，從現在的張標口中說出來。
這其實讓李維有些詫異，不要說張標對塗料幾乎一無所知，就是在普通人眼裡面，就算是那些對塗料有一定了解的人，心中肯定會這樣認定：
不論你是粉末塗料，還是油性塗料，它都是塗料。
那麼它肯定是重汙染。
有時候你怎麼解釋都解釋不清楚，當然粉末塗料界很多髒亂差的工廠，給人們帶來的壞印象，也是其中的一個原因吧。
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